無錫市能生科技有限公司多年生產及各行業電磁加熱改造經驗，感應加熱電源配套塑料機械行業電磁加熱改造，提供從技術咨詢到設計、改造、安裝、調試等一條龍服務.

   現階段市場上使用的塑料加工機械的加熱方式為傳統式電阻電熱圈加熱,即電阻絲加熱,主要通過接觸傳導方式把熱量傳到機筒或料斗上,只有緊靠在設備表面內側的熱量才能得到利用,而外側的熱量大部分散失到空氣中,從而造成：

 1,存在著嚴重的熱傳導損失,熱能利用率在40%以下,效率較低；

 2,導致車間環境氣溫高,環境惡劣,需要空調風扇等散熱,增加額外的能源消耗；

 3,電阻絲加熱功率密度低,在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應；

 4,注塑機熱力系統每次改造停產停電、冷卻維修開機后,需要相當長的預熱時間,既浪費電能,又耽誤時間影響生產效率。

  為解決企業因電阻加熱帶來的困擾和煩擾,無錫市能生科技有限公司應用電磁感應加熱原理,可為企業提供高效節能的塑料機械電磁加熱技術工程項目。塑料機械電磁加熱技術工程項目改造優勢表現在以下幾個方面：

 a，加熱時間與溫度控制精準

   電磁感應加熱是使機筒螺桿模頭等通過自身發熱,直接對塑料加熱，溫度控制實時準確,料筒內外溫度一致，明顯改善了產品的質量和提高了生產效率. b，使用壽命長與維護方便

   電磁加熱器采用絕緣材料和高溫導線,本身不會產生熱量,并可承受500度以上高溫,電阻式的電熱圈是在高溫狀態下容易氧化而縮短使用壽命,因此采用電磁加熱技術,具有使用壽命長,升溫,速率快,無需要維修等優點.

  c，采用電磁加熱,可降低消耗,節約能源,為企業帶來效益

     電磁感應加熱功率，而加熱部分，如果應用電磁加熱技術可以節約40%的加熱功率，加熱部分省電30%以上。就可以達到原來的電熱效果，企業得益，減少電網負荷，據不完全統計，全國現有塑料生產機械約160萬臺，每年還以15%的速度遞增，加熱部分。